Когда аппарат не набирает жидкость, первым шагом проведите проверку напряжения на контактах соленоида. Разомкните цепь, уберите защитный кожух и определите место расположения детали. Напряжение должно составлять 220 В в момент работы. Нулевое значение свидетельствует о неполадках контроллера.
Снимите шланги, ослабив хомуты кусачками. Подставьте ёмкость чтобы собрать воду. Демонтируйте узел, отщёлкнув фиксаторы. Проверьте диафрагму на дефекты – даже малейшие изъяны вызывают утечки. Установите новую прокладку или весь блок, в случае известковых отложений.
Измерьте сопротивление измерителем: нормальное значение – от 2 до 4 кОм. Обрыв цепи свидетельствует о проблемах. В качестве временного решения почистите разъёмы наждачной бумагой, предпочтительнее сменить комплектующий. Верните деталь в обратном порядке, проверив герметичность проверкой работы.
Симптомы поломки водяного клапана
Отсутствие напора – при работе устройства жидкость поступает слабо, несмотря на свободные патрубки.
Постоянное заполнение бака – при отключённой технике вода продолжает течь.
Щелчки без результата – катушка активируется, поток не регулируется.
Перегрев катушки – деталь становится горячей значительно, возможен запах гари.
Коррозия разъёмов – окисление металла ухудшает проводимость соединения.
Измерьте параметры обмотки мультиметром: показания менее 2 кОм либо отсутствие сигнала указывают на поломку.
Необходимые инструменты и материалы
Чтобы провести ремонт потребуется набор инструментов, включающий отвертку с плоским и крестообразным наконечником, пассатижи и мультиметр. Дополнительно подготовьте перчатки, тряпки для удаления влаги и небольшую ёмкость для деталей.
Из материалов запаситесь электромагнитным узлом, который заменяет вышедший из строя элемент. Убедитесь в сохранности резиновых уплотнителей и при необходимости замените их. Подготовьте силиконовую смазку для обработки соединений.
Протестируйте на герметичность Направьте поток воды на вход. Контролируйте, чтобы влага не проникала через корпус при закрытом состоянии. При наличии подтеканий, может быть, деформированы уплотнения либо резиновые прокладки.
После завершения тестов тщательно высушите компоненты затем смонтируйте устройство в порядке разборки.
Обновление и прочистка впускного узла
Первым делом обесточьте прибор закройте подачу воды. Удалите заднюю или лицевую облицовку, исходя из модификации. Найдите блок, отвечающий за регулировку поступления жидкости – он расположен вблизи патрубка, ведущего к коммуникациям.
Отсоедините контакты и шланги, подходящие к этой детали. Возьмите инструмент с крестообразным шлицем, с целью снятия винтов, осторожно выньте компонент. Осмотрите внутреннюю сетку – при наличии засора, выньте и ополосните струей воды. Если сетка сильно изношена, а также пришла в негодность, смените деталь.
Если проблема не решена, осмотрите внешнюю часть устройства на предмет отложений или коррозии. If you cherished this article and you also would like to acquire more info pertaining to ремонт Haier москва generously visit our own web site. Очистите поверхность лимонной кислотой либо бытовой химией. Для профилактики используйте нейлоновую кисть или микрофибру.
При поломке основного узла приобретите аналогичный элемент похожей конфигурацией монтажа. Проверьте соответствие вольтажа и размеров. Смонтируйте обновленный узел в обратном порядке, плотно установив.
По завершении монтажа протестируйте плотность узлов и корректность работы. Если протечек нет, устройство готово к использованию.
Сборка и проверка работы стиральной машины после ремонта
Восстановите конструкцию поэтапно, согласно записям. Фиксируйте каждый винт проверьте правильность расположения компонентов.
Включите в розетку и откройте кран. Запустите тестовый режим или выберите короткую программу. Удостоверьтесь в герметичности стыков. Убедитесь, что процесс наполнения и слива выполняется корректно. Отслеживайте аномальные звуки.
В случае неисправностей, обесточьте технику, пересмотрите этапы монтажа запустите проверку снова.